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线切割放电加工机与目前使用Bite或Tool的诸多接触式机械装置不同,它是受高压放电作用,在非接触状态下加工金属零件的机床设备。
线切割放电加工机最初是由前苏联于1955年发明的手动移送型机床。1968年,瑞士研发脱离子(与蒸馏水一样的状态)中控制数据的方式进行放电加工的技术后无人操作的安全性被证实,正式进入机械加工工厂中。1970年,日本用微型电脑研发内置自动编程装置的CNC 线切割放电加工机,继而快速普及起来。一般切割设备无法加工的硬质合金、淬火热处理钢、不锈钢等所有能导电的工件就可以用线

切割放电加工机进行加工,并且与工件的硬度程度无关。异形加工会变得简单,机器加工力度较小,不会给机器严重的负担,可进行高精度加工,再复杂的加工也因数据控制系统变得简单易操作

1975年,从日本引进第一台线切割放电加工机,主要应用于3维形象的模具制造和多品种特殊材料的少量加工、防卫产业的特殊钢加工等领域,需求量急速增长。特别是自1980年开始随着精密机械零件、家电产品、通讯设备的模具逐渐趋于精密化,此产品被认为模具制造业不可缺少的必备设备。

 

Press 模具
利用Press制作汽车零件、电子零件、机械零件模具过程中线切割放电加工机的实用性和精密性已被证实,线切割放电加工已成为无可替代的模具制造程序,目前该产品在上述领域中的使用率达到了80%。
注塑模具
电话机、电视、手机、汽车等产品的塑料模具对线切割放电加工的依赖程度逐渐提高。
零件加工
少量多品种的加工趋于普遍化,为了降低产品制造成本,不使用高成本的模具,而直 进行放电加工的倾向变多,特别是航空制造产业等零件加工趋于普遍化。